ለፕላስቲክ ምርቶች የሚረጭ ቀለም
አጭር መግለጫ
በፕላስቲክ ክፍሎች ላይ ቀለምን ለመርጨት ዓላማው ንጣፉን ከመቧጨር ፣ ከእርጅና ፣ ከሙቀት መከላከያ እና ከጌጣጌጥ ገጽታ ለመጠበቅ ነው
ለፕላስቲክ ክፍሎች ቀለም መርጨት በጣም ጥቅም ላይ ከሚውሉት ሂደቶች ውስጥ አንዱ ነው ፡፡
የገጹ ላይ የሚረጭ ቀለም በኤሌክትሮኒክስ ፣ በኤሌክትሪክ ዕቃዎች ፣ በመኪናዎች እና በሌሎች ምርቶችና መሣሪያዎች ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል ፡፡
ለፕላስቲክ ክፍሎች ሶስት ዓላማዎች አሉ በቀለም ይረጫሉ ፡፡
(1) የክፍሎቹን ገጽታ ከሌሎች ነገሮች ጋር በቀጥታ ከመነካካት ለመጠበቅ ፣ ቧጨራዎችን / ጭረቶችን እና ኦክሳይድን ለማስወገድ ፣ የአገልግሎት እድሜን ለማራዘም ፣
(2) በቦታዎች ላይ ያለውን ጉድለት ለመደበቅ ፣ መልክን ለማሳመር ፡፡
(3) የመጨረሻውን ቀለም ለምርቱ ገጽታ መስጠት ፡፡
እንደ ቀለም ባህሪዎች እና እንደ ምርት መርጨት ዓላማ እና ተግባር ከዚህ በታች አራት ዋና ዋና የመርጨት ሂደቶች አሉ ፡፡
1. ተራ የቀለም መርጨት
ተራ የቀለም መርጨት እጅግ መሠረታዊው የመርጨት ቴክኖሎጂ ነው ፡፡ የእሱ ዋና ተግባር የክፍሎችን ገጽታ ለመጠበቅ እና የአገልግሎት ህይወትን ለማራዘም እና የመጨረሻውን ቀለም ለክፍሎች ገጽታ መስጠት ነው ፡፡ የምርት ቀለም የምርቶች ገጽታ እንዲኖራቸው ለማድረግ የተለያዩ ቀለሞችን ማስተካከል ይችላል ፡፡
ተራ ቀለም እንዲሁ የተለያዩ አንፀባራቂ ውጤቶችን በተወሰነ ደረጃ ማስተካከል ይችላል ፣ ግን የተሻለ አንፀባራቂ ለማግኘት። ዲግሪ እና እጀታ ፣ እንዲሁም በላዩ ላይ የዩ.አይ.ቪ ስፕሬይን ወይም የጎማ ስፕሬትን መከተብ ያስፈልጋል ፡፡
2. ዩቪ መርጨት
የዩ.አይ.ቪ መርጨት ጥሩ የመልበስ መከላከያ አለው ፣ እና ከተለመደው የቀለም መርጨት የተሻለ አንፀባራቂ እና የንብርብር ስሜት ማግኘት ይችላል። እሱ ሶስት እርከኖች (spectrophotometry) / ገለልተኛነት / ዲዳነት / ደረጃዎች አሉት ፡፡ የዩ.አይ.ቪ የመርጨት ሂደት በዩ.አይ.ቪ ብርሃን ፈውስ ላይ የተመሠረተ ነው ፡፡ዩ.አይ.ቪ ቀለም የሚረጭ ዳስ ከፍተኛ መደብ ንፁህ እና አቧራ-ተከላካይ መሆን አለበት ፡፡
የአልትራቫዮሌት ርጭት አንዳንድ ጊዜ እንደ መከላከያ እና የመፈወስ ሚና በሚጫወተው የቫኪዩም ሽፋን ወይም የውሃ ማስተላለፊያ ንብርብር ላይ እንደ የላይኛው የመርጨት ሽፋን ያገለግላል ፡፡
3. የጠርዝ መርጨት
የጎማ ርጭት በዋነኝነት በክፍሎች ወለል ላይ ላስቲክ ወይም ቆዳ ለስላሳ ንክኪ ሽፋን ለመፍጠር ያገለግላል ፡፡
የዩ.አይ.ቪ ቀለም እና የጎማ ቀለም ግልጽ ናቸው ፣ እና ከፕላስቲክ ቁሳቁሶች ጋር ያላቸው ዝምድና በቂ አይደለም ፣ ስለሆነም አብዛኛዎቹ ከመረጨታቸው በፊት የመሠረት ቀለምን እንደ መካከለኛ መርጨት ያስፈልጋቸዋል ፣ ብዙውን ጊዜ የምርቱን ቀለም ይወክላሉ።
4. ኮንዳክቲቭ ቀለም
ኮንዳክቲቭ ቀለም ልዩ የመርጨት አይነት ነው ፡፡ በምርቱ ውስጣዊ እና ውጫዊ አከባቢ መካከል የኤሌክትሮማግኔቲክ ሞገድ ተጽዕኖዎችን ለመለየት የመከለያ ክፍልን ለመፍጠር በክፍል innerል ውስጠኛው ውስጠኛው ክፍል ውስጥ የሚያስተላልፍ የብረት ዱቄትን የያዘ የቀለም ሽፋን በዋናነት ይሸፍናል ፡፡
ኮንዳክትቲቭ ቀለም በአጠቃላይ የግንኙነት እና የግንኙነት ምርቶች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል ፣ ይህም በከፍተኛ ድግግሞሽ የኤሌክትሮማግኔቲክ ሞገድ ምርቶች ላይ በመመርኮዝ ለውጫዊ የኤሌክትሮማግኔቲክ ምልክቶች በጣም ስሜታዊ ነው ፡፡ ስለሆነም የኤሌክትሮማግኔቲክ ጣልቃ ገብነትን ለመከላከል በ shellል ውስጥ የብረት ቀለምን መርጨት አስፈላጊ ነው ፡፡
ተራ ቀለም የሚረጭ-ቀይ ቀለም
ወርቃማ ቀለም ቀለም
የዩ.አይ.ቪ ቀለምን አጉልተው ያሳዩ
የሚያስተላልፍ ቀለም
የቀለም እርጭ ጥራት መለኪያዎች
በስዕሉ ጥራት ላይ ለመፍረድ 4 አስፈላጊ ባህሪዎች አሉ-
1. የማጣበቂያ ኃይል
2. የቀለም መዛባት
3. አንጸባራቂ እና ማት
4. የአቧራ ጥግግት
ለምርጫ ቀለም የጥራት መለኪያን በተመለከተ conductivity ነው ፡፡
ቀለም ቅባት ኬሚካል ነው ፡፡ በአየር ውስጥ የሚወጣው ነፃ የዘይት ጭጋግ በሰው ሳንባዎች ላይ ጉዳት ያስከትላል ፡፡ በተጨማሪም በክፍሎች ወለል ላይ አቧራ እንዳይወድቅ እና በጥራት ላይ ተጽዕኖ እንዳያሳድር የሚረጭ አውደ ጥናት እና የምርት መስመር በአጠቃላይ ከውጭው አከባቢ ተለይቶ አንድ ክፍል ይገነባል እንዲሁም የተለየ ጥሩ የአየር ዝውውር ፣ የማጣሪያ እና የማስወጫ ስርዓት ያዘጋጃል ፡፡
የፕላስቲክ ስዕል መስመሮች
ሁለት ዓይነት የመርጨት ዘዴዎች አሉ-አንዱ በእጅ የሚረጭ ሲሆን ይህም ናሙናዎችን ለመስራት ወይም በትንሽ መጠን ለማዘዝ የሚያገለግል ነው ፡፡ ሌላው አውቶማቲክ የምርት መስመር መርጨት ሲሆን በተዘጋ የማምረቻ መስመር ውስጥ በተሟላ ማሽን በራስ-ሰር ይጠናቀቃል ፡፡ ራስ-ሰር የምርት መስመር መርጨት በእጅ ጣልቃ ገብነትን ያስወግዳል ፣ ጥሩ አቧራ-መከላከያ ውጤት አለው ፣ ከፍተኛ የምርት ውጤታማነት አለው ፣ እና በተመሳሳይ ጊዜ ፡፡ በሰው ንክኪ ምክንያት የሚመጣውን የጤና አደጋ ያስወግዳል ፡፡
ፕላስቲክ ፕላስቲክ መርፌን እና የቀለም እርጭትን ጨምሮ የፕላስቲክ ክፍሎችን ለማምረት መስቴክ የአንድ ጣቢያ አገልግሎት ይሰጣል ፡፡ እባክዎን እንደዚህ አይነት አገልግሎት ከፈለጉ እኔን ለመገናኘት ነፃነት ይሰማዎ ፡፡