የፕላስቲክ ክፍሎችን እንዴት ዲዛይን ማድረግ እንደሚቻል

ከዚህ በታች የፕላስቲክ ክፍሎችን በሶስት ገፅታዎች እንዴት ዲዛይን ማድረግ እንደሚቻል በዝርዝር እናጋራለን

* ለዲዛይን ፕላስቲክ ክፍሎች ማወቅ ያለብዎት 10 ምክሮች

 

1. የምርቱን ገጽታ ዲዛይን እና መጠን ይወስኑ ፡፡

በጠቅላላው የዲዛይን ሂደት ውስጥ ይህ የመጀመሪያ እርምጃ ነው ፡፡ በገቢያ ጥናት እና በደንበኞች መስፈርቶች መሠረት የምርቶቹን ገጽታ እና ተግባር ይወስና የምርት ልማት ሥራዎችን ይቅረጹ ፡፡

በልማት ሥራው መሠረት የልማት ቡድኑ የቴክኒካዊ እና የቴክኖሎጂ የአዋጭነት ትንተናውን ወደ ምርቱ በማካሄድ የምርቱን 3 ዲ አምሳያ ሞዴል ይገነባል ፡፡ ከዚያ በተግባራዊ ግንዛቤ እና በምርት ስብስብ መሠረት ሊሆኑ የሚችሉ ክፍሎች የታቀዱ ናቸው ፡፡

 

2. የምርት ስዕሎችን በተናጠል ክፍሎችን ይለያሉ ፣ ለፕላስቲክ ክፍሎች ፕላስቲክ ሬንጅ ዓይነት ይምረጡ

ይህ እርምጃ በቀደመው ደረጃ ከተገኘው የ 3 ዲ አምሳያ ክፍሎችን መለየት እና እንደግለሰብ ዲዛይን ማድረግ ነው ፡፡ በክፍሎቹ ተግባራዊ መስፈርቶች መሠረት ተስማሚ የፕላስቲክ ጥሬ ዕቃዎችን ወይም የሃርድዌር ቁሳቁሶችን ይምረጡ ፡፡ ለምሳሌ ፣ ኤ.ቢ.ኤስ አብዛኛውን ጊዜ በ ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል

shellል ፣ ኤቢኤስ / ቢሲ ወይም ፒሲ የተወሰኑ ሜካኒካዊ ባህሪዎች እንዲኖሩት ያስፈልጋል ፣ እንደ መብራት መብራት ፣ መብራት ፖስታ ፒኤምኤኤ ወይም ፒሲ ፣ የማርሽ ወይም የመልበስ ክፍሎች POM ወይም ናይሎን ያሉ ግልጽ ክፍሎች ፡፡

የክፍሎችን ቁሳቁስ ከመረጡ በኋላ የዝርዝሩ ዲዛይን ሊጀመር ይችላል ፡፡

 

3. ረቂቅ ማዕዘኖችን ይግለጹ

ረቂቅ ማዕዘኖች ፕላስቲክን ከቅርጹ ላይ ለማስወገድ ይፈቅዳሉ ፡፡ ያለ ረቂቅ ማዕዘኖች ፣ ክፍሉ በሚወገድበት ጊዜ በሚፈጠረው ግጭት ምክንያት ከፍተኛ ተቃውሞ ያቀርባል ፡፡ ረቂቅ ማዕዘኖች በውስጠኛው እና በውጭው ክፍል ውስጥ መኖር አለባቸው። ጥልቀቱ ክፍል ፣ ረቂቁ አንግል ይበልጣል። ቀላል የጣት ህግ በአንድ ኢንች የ 1 ዲግሪ ረቂቅ አንግል እንዲኖርዎት ነው ፡፡ በቂ ረቂቅ አንግል ባለመኖሩ በክፍል ጎኖች እና / ወይም በትላልቅ የደም መፍሰሻ ምልክቶች ላይ ሊያስከትል ይችላል (የበለጠ በዚህ ላይ)።

የውጭ ገጽ ረቂቅ ማዕዘኖች-ጥልቀቱ ክፍሉ ፣ ረቂቁ አንግል ይበልጣል ፡፡ ቀላል የጣት ህግ በአንድ ኢንች የ 1 ዲግሪ ረቂቅ አንግል እንዲኖርዎት ነው ፡፡ በቂ ረቂቅ አንግል ባለመኖሩ በክፍል ጎኖች እና / ወይም በትላልቅ የደም መፍሰሻ ምልክቶች ላይ ሊያስከትል ይችላል (የበለጠ በዚህ ላይ)።

ብዙውን ጊዜ ፣ ​​ጥሩ መልክ እንዲኖረው ፣ ሸካራነት በክፍሎች ገጽ ላይ ይሠራል ፡፡ ሸካራነት ያለው ግድግዳ ሻካራ ነው ፣ ውዝግብ ትልቅ ነው ፣ እና ከጉድጓዱ ውስጥ ማስወጣት ቀላል አይደለም ፣ ስለሆነም ትልቅ የስዕል አንግል ይፈልጋል። የ “ሸካራ ሸካራነት” ትልቁ ረቂቅ አንግል ያስፈልጋል።

 

4.የዲፋይን ግድግዳ ውፍረት / ተመሳሳይ ውፍረት

በሚከተሉት ምክንያቶች የተነሳ ጠንካራ ቅርፅን መቅረጽ በመርፌ መቅረጽ ውስጥ አይፈለግም ፡፡

1). የማቀዝቀዝ ጊዜ ከግድግዳው ውፍረት ካሬ ጋር ተመጣጣኝ ነው ፡፡ ለጠንካራ ረጅም የማቀዝቀዝ ጊዜ የጅምላ ምርትን ኢኮኖሚ ያሸንፋል ፡፡ (የሙቀት ማስተላለፊያ ደካማ)

2) .የጣፋጭ ክፍል ከቀጭኑ ክፍል የበለጠ እየቀነሰ ይሄዳል ፣ በዚህም በራሪ ወረቀት ወይም የመታጠቢያ ምልክት ወዘተ የሚያስከትለውን ልዩ ልዩ መቀነስን ያስተዋውቃል (የፕላስቲክ እና የፒ.ቪ.ቲ ባህሪዎች መቀነስ ባህሪዎች)

ስለዚህ ለፕላስቲክ ክፍል ዲዛይን መሠረታዊ ሕግ አለን ፡፡ በተቻለ መጠን የግድግዳ ውፍረት ክፍሉን በማለፍ አንድ ወጥ ወይም ቋሚ መሆን አለበት ፡፡ ይህ የግድግዳ ውፍረት ስመ ግድግዳ ውፍረት ተብሎ ይጠራል ፡፡

በክፍል ውስጥ ማንኛውም ጠንካራ ክፍል ካለ ፣ ዋናውን በማስተዋወቅ ባዶ መሆን አለበት ፡፡ ይህ በዋናው ዙሪያ ተመሳሳይ የሆነ የግድግዳ ውፍረት ማረጋገጥ አለበት ፡፡

3). የግድግዳ ግድግዳ ውፍረት ምን ያህል ግምት ውስጥ ያስገባ ነው?

ለሥራው በቂ እና ጠንካራ መሆን አለበት ፡፡ የግድግዳ ውፍረት ከ 0.5 እስከ 5 ሚሜ ሊሆን ይችላል ፡፡

እንዲሁም በፍጥነት ለማቀዝቀዝ ቀጭን መሆን አለበት ፣ በዚህም ምክንያት ዝቅተኛውን ክፍል ክብደት እና ከፍተኛ ምርታማነትን ያስከትላል ፡፡

በግድግዳ ውፍረት ውስጥ ያለው ማንኛውም ልዩነት በተቻለ መጠን በትንሹ መቀመጥ አለበት።

የተለያየ የግድግዳ ውፍረት ያለው የፕላስቲክ ክፍል የተለያዩ የማቀዝቀዣ መጠኖችን እና የተለያዩ የመቀነስ ሁኔታዎችን ያጋጥማል ፡፡ በእንደዚህ ዓይነት ሁኔታ የቅርብ መቻቻልን ማግኘት በጣም አስቸጋሪ እና ብዙ ጊዜ የማይቻል ይሆናል ፡፡ የግድግዳ ውፍረት ልዩነት አስፈላጊ በሚሆንበት በሁለቱ መካከል ያለው ሽግግር ቀስ በቀስ መሆን አለበት ፡፡

 

5. በክፍሎች መካከል የግንኙነት ንድፍ

ብዙውን ጊዜ ሁለት ዛጎሎችን አንድ ላይ ማገናኘት ያስፈልገናል ፡፡ የውስጥ አካላትን (የፒ.ሲ.ቢ. ስብሰባ ወይም አሠራር) ለማስቀመጥ በመካከላቸው የተከለለ ክፍልን ለመፍጠር ፡፡

የተለመዱ የግንኙነት ዓይነቶች

1) ማንጠልጠያ መንጠቆ

የስንጥ መንጠቆዎች ግንኙነት በአነስተኛ እና መካከለኛ መጠን ምርቶች ውስጥ በተለምዶ ጥቅም ላይ ይውላል ፡፡ የእሱ ባህሪይ የማጥመጃ መንጠቆዎች በአጠቃላይ በክፍሎቹ ጠርዝ ላይ የተቀመጡ ናቸው ፣ እና የምርቱ መጠን ትንሽ ሊደረግ ይችላል። በሚሰበሰብበት ጊዜ እንደ ዊንዶውደር ፣ ለአልትራሳውንድ ብየዳ መሞት እና ሌሎችም ያሉ መሣሪያዎችን ሳይጠቀም በቀጥታ ይዘጋል ፡፡ ጉዳቱ የቅጽበት መንጠቆዎች ሻጋታ ይበልጥ የተወሳሰበ እንዲሆኑ ሊያደርግ ይችላል ፡፡ የተንሸራታቹን መንጠቆዎች ግንኙነት ለመገንዘብ እና የሻጋታ ዋጋን ለመጨመር የተንሸራታቹ አሠራር እና የማንሻ ዘዴ ያስፈልጋል ፡፡

2) የመገጣጠሚያ መገጣጠሚያዎች

የመገጣጠሚያ መገጣጠሚያዎች ጠንካራ እና አስተማማኝ ናቸው። በተለይም የዊንች + የለውዝ ጥገና በጣም አስተማማኝ እና ዘላቂ ነው ፣ ይህም በርካታ መበታተሮችን ያለ ስንጥቅ ይፈቅድላቸዋል ፡፡ የማሽከርከሪያው ግንኙነት ትልቅ የመቆለፍ ኃይል እና ብዙ መፍረስ ላላቸው ምርቶች ተስማሚ ነው ፡፡ ጉዳቱ የመጠምዘዣው አምድ ተጨማሪ ቦታ መያዙ ነው ፡፡

3) የሚጫኑ አለቆች

የመጫኛ አለቆች ግንኙነት በአለቆቹ እና በቀዳዳዎቹ መካከል ባለው ጥብቅ ቅንጅት ሁለት ክፍሎችን ማስተካከል ነው ፡፡ ምርቶችን ለማለያየት ይህ የግንኙነት መንገድ ጠንካራ አይደለም ፡፡ ጉዳቱ የመበታተን ጊዜ እየጨመረ ሲሄድ የመቆለፊያ ጥንካሬ እየቀነሰ መምጣቱ ነው ፡፡

4) የአልትራሳውንድ ብየዳ

አልትራሳውንድ ብየዳ ሁለቱን ክፍሎች ወደ አልትራሳውንድ ሻጋታ ውስጥ በማስገባቱ እና የአልትራሳውንድ ብየዳ ማሽን እርምጃ ስር የእውቂያ ወለል fusing ነው። የምርት መጠኑ አነስተኛ ሊሆን ይችላል ፣ የመርፌው ሻጋታ በአንጻራዊነት ቀላል ነው ፣ ግንኙነቱ ጠንካራ ነው። ጉዳቱ የአልትራሳውንድ ሻጋታ እና የአልትራሳውንድ ብየዳ ማሽን አጠቃቀም ነው ፣ የምርት መጠኑ በጣም ትልቅ ሊሆን አይችልም። ከተበታተኑ በኋላ የአልትራሳውንድ ክፍሎቹ እንደገና ጥቅም ላይ ሊውሉ አይችሉም።

 

6. የአካል ብቃት እንቅስቃሴዎች

የአካል ብቃት እንቅስቃሴ የአካል ብቃት እንቅስቃሴ ሻጋታውን ግማሹን በማስወገድ ላይ ጣልቃ የሚገቡ ነገሮች ናቸው ፡፡ የአካል ብቃት እንቅስቃሴ ሥፍራዎች በዲዛይን ውስጥ የትኛውም ቦታ ላይ ሊታዩ ይችላሉ ፡፡ እነዚህ እንዲሁ ተቀባይነት የላቸውም ፣ ከከፊሉ ረቂቅ ማእዘን እጥረት የከፋ ካልሆነ ፡፡ ሆኖም ፣ አንዳንድ ስር-መኪኖች አስፈላጊ እና / ወይም ደግሞ ሊወገዱ የማይችሉ ናቸው ፡፡ በእነዚያ ሁኔታዎች ውስጥ አስፈላጊ

ሻጋታዎች በሻጋታ ውስጥ በማንሸራተት / በሚንቀሳቀሱ ክፍሎች ይመረታሉ ፡፡

ሻጋታውን በሚያመርቱበት ጊዜ የከርሰ ምድር ስራዎችን መፍጠር የበለጠ ወጪ የሚጠይቅ እና በትንሹ ሊቀመጥ እንደሚገባ ያስታውሱ ፡፡

 

7. ድጋፍ የጎድን አጥንቶች / Gussets

በፕላስቲክ ክፍል ውስጥ የጎድን አጥንቶች የክፍሉን ጥንካሬ (በመጫን እና በከፊል ማዛወር መካከል ያለውን ግንኙነት) ያሻሽላሉ እና ግትርነትን ይጨምራሉ ፡፡ የጎድን አጥንት አቅጣጫ እንዲፈስ የሚያደርጉትን ፍጥነት ስለሚያፋጥኑ የሻጋታ ችሎታንም ያጠናክራል።

የጎድን አጥንቶች በክፍል ውጫዊ ገጽታዎች ላይ በከፍተኛው የጭንቀት እና የመዞር አቅጣጫ ላይ ይቀመጣሉ ፡፡ ሻጋታ መሙላት ፣ መቀነስ እና ማስወጣት እንዲሁ የጎድን አጥንት ምደባ ውሳኔዎች ላይ ተጽዕኖ ሊኖረው ይገባል ፡፡

ቀጥ ያለ ግድግዳ ጋር የማይቀላቀሉ የጎድን አጥንቶች በድንገት ማለቅ የለባቸውም ፡፡ ቀስ በቀስ ወደ ስመ ግድግዳ የሚደረግ ሽግግር ለጭንቀት ትኩረትን የመያዝ አደጋን መቀነስ አለበት ፡፡

የጎድን አጥንት - ልኬቶች

የጎድን አጥንቶች የሚከተሉትን ልኬቶች ሊኖራቸው ይገባል ፡፡

የመታጠቢያ ምልክትን ለማስወገድ የጎድን አጥንት ውፍረት ከ 0.5 እስከ 0.6 እጥፍ በስመ ግድግዳ ውፍረት መካከል መሆን አለበት ፡፡

የጎድን አጥንት ቁመት ከ 2.5 እስከ 3 እጥፍ የስም ግድግዳ ውፍረት መሆን አለበት ፡፡

ማስወጣት ለማመቻቸት ሪብ ከ 0.5 እስከ 1.5 ዲግሪ ረቂቅ አንግል ሊኖረው ይገባል ፡፡

የጎድን አጥንቶች የመሠረት ግድግዳ ውፍረት ከ 0.25 እስከ 0.4 እጥፍ ራዲየስ ሊኖረው ይገባል ፡፡

በሁለት የጎድን አጥንቶች መካከል ያለው ርቀት ከ 2 እስከ 3 ጊዜ (ወይም ከዚያ በላይ) በስመ ግድግዳ ውፍረት መሆን አለበት ፡፡

 

8. የጨረር ጠርዞች

ሁለት ገጽታዎች ሲገናኙ አንድ ጥግ ይሠራል ፡፡ በማእዘን ላይ የግድግዳ ውፍረት ከስመ ግድግዳ ውፍረት እስከ 1.4 እጥፍ ይጨምራል ፡፡ ይህ ልዩነት መቀነስ እና መቅረጽ-በጭንቀት እና ረዘም ያለ የማቀዝቀዝ ጊዜን ያስከትላል። ስለዚህ በአገልግሎት ውስጥ የመውደቅ አደጋ በሾሉ ማዕዘኖች ላይ ይጨምራል ፡፡

ይህንን ችግር ለመፍታት ማዕዘኖቹ በራዲየስ ማለስለስ አለባቸው ፡፡ ራዲየስ ከውጭም ሆነ ከውስጥ መሰጠት አለበት ፡፡ ስንጥቅ ስለሚያስተዋውቅ ውስጣዊ የሾለ ጥግ በጭራሽ አይኑርዎት ፡፡ ራዲየስ የማያቋርጥ የግድግዳ ውፍረት ደንብን የሚያረጋግጡ መሆን አለባቸው ፡፡ በማእዘኖቹ ላይ ከ 0.6 እስከ 0.75 እጥፍ የግድግዳ ውፍረት ያለው ራዲየስ እንዲኖር ተመራጭ ነው ፡፡ ስንጥቅ ስለሚያስተዋውቅ ውስጣዊ የሾለ ጥግ በጭራሽ አይኑርዎት ፡፡

 

9. የሸርተቴ አለቃ ዲዛይን

ሁለት ግማሽ ጉዳዮችን በአንድ ላይ ለማስተካከል ዊዝኖችን እንጠቀማለን ፣ ወይም ፒ.ሲ.ቢ.ቢን ወይም ሌሎች አካላትን በፕላስቲክ ክፍሎች ላይ እንሰርዛቸዋለን ፡፡ ስለዚህ የማሽከርከሪያ አለቆች ወደ እና ወደ ቋሚ ክፍሎች ለመግባት መዋቅር ናቸው ፡፡

የሾሉ አለቃው ሲሊንደራዊ ቅርፅ አለው። አለቃው በመሠረቱ ከእናቱ ክፍል ጋር ሊገናኝ ይችላል ወይም ከጎኑ ሊገናኝ ይችላል ፡፡ በጎን በኩል ማገናኘት ወፍራም የፕላስቲክ ክፍልን ያስከትላል ፣ ይህም የመጥመቂያ ምልክትን ሊያስከትል እና የማቀዝቀዝ ጊዜን ሊጨምር ስለሚችል የማይፈለግ ነው ፡፡ ይህ ችግር አለቃውን በንድፍ ላይ እንደሚታየው የጎድን አጥንትን ከጎን ግድግዳ ጋር በማገናኘት ሊፈታ ይችላል ፡፡ የቡሽ የጎድን አጥንቶች በማቅረብ አለቃ ግትር ሊደረግ ይችላል ፡፡

ሌላውን ክፍል ለመለጠፍ ሾው በአለቃው ላይ ጥቅም ላይ ይውላል። የዊንጌዎች አይነት እና የመርገጫ መቆንጠጫ ዓይነት ዓይነቶች አሉ ፡፡ ክር የሚሠሩ ዊንጮዎች በቴርሞፕላስቲክ ላይ ጥቅም ላይ ይውላሉ እና ክር የመቁረጥ ዊንጮዎች ባልተሸፈነው ቴርሞስታት ፕላስቲክ ክፍሎች ላይ ያገለግላሉ ፡፡

ክር የሚሰሩ ዊልስዎች በቀዝቃዛው ፍሰት በአለቃው ውስጠኛ ግድግዳ ላይ የሴቶች ክሮች ያፈራሉ - ፕላስቲክ ከመቁረጥ ይልቅ በአካባቢው የአካል ጉዳተኛ ነው ፡፡

የማሽከርከሪያ አለቃ የማሽከርከሪያ ማስገቢያ ኃይሎችን እና በአገልግሎት ላይ በሚሽከረከረው ላይ የተጫነ ሸክምን ለመቋቋም ትክክለኛ ልኬቶችን መሆን አለበት ፡፡

ከመጠምዘዣው ጋር ያለው የቦረቦር መጠን ክር ማራገፍን እና መወጣጫውን ለመሳብ በጣም አስፈላጊ ነው ፡፡

የክርን መፈጠርን ምክንያት የሆፕ ውጥረቶችን ለመቋቋም የአለቃው ውጫዊ ዲያሜትር በቂ መሆን አለበት ፡፡

ቦር ለአጭር ርዝመት በመግቢያው ማረፊያ ላይ ትንሽ ትልቅ ዲያሜትር አለው ፡፡ ይህ ወደ ውስጥ ከመኪናዎ በፊት ጠመዝማዛን ለማወቅ ይረዳል ፡፡ በተጨማሪም በአለቃው ክፍት ጫፍ ላይ ጭንቀቶችን ይቀንሳል ፡፡

ፖሊመር አምራቾች የቁሳቁሶቻቸው የአለቃውን ስፋት ለመለየት መመሪያዎችን ይሰጣሉ ፡፡ የማሽከርከሪያ አምራቾች እንዲሁ ለመጠምዘዣው ትክክለኛ የቦረቦር መጠን መመሪያ ይሰጣሉ ፡፡

በአለቃው ውስጥ በሚሽከረከረው ቀዳዳ ዙሪያ ጠንካራ የመገጣጠሚያ መገጣጠሚያዎች መኖራቸውን ለማረጋገጥ ጥንቃቄ መደረግ አለበት ፡፡

ጠበኛ በሆነ አከባቢ ውስጥ ሊወድቅ ስለሚችል በአለቃ ውስጥ የተቀረጸ ውጥረትን ለማስወገድ ጥንቃቄ መደረግ አለበት ፡፡

አሰልጣኝ አሰልቺ ከክር ጥልቀት የበለጠ መሆን አለበት።

 

10. የፊት ገጽታ ማስጌጥ

አንዳንድ ጊዜ ፣ ​​ለመልካም ገጽታ ለመፈለግ ብዙውን ጊዜ በፕላስቲክ መያዣው ገጽ ላይ ልዩ ሕክምና እናደርጋለን ፡፡

እንደ: ሸካራነት ፣ ከፍተኛ አንጸባራቂ ፣ የሚረጭ ሥዕል ፣ የጨረር መቅረጽ ፣ የሙቅ ማህተም ፣ ኤሌክትሮፕላንግ እና የመሳሰሉት ፡፡ የሚቀጥለውን ሂደት ማሳካት አይቻልም ወይም በምርት ስብሰባ ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ የመጠን ለውጦች ለማስወገድ በምርቱ ዲዛይን ላይ ከግምት ውስጥ ማስገባት አስፈላጊ ነው ፡፡